五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。五金沖壓模具分類，五金沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造，模具材料三方面來(lái)分類。

根據(jù)產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可以將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

1、彎曲模具：

是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

2、沖剪模具：

是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

3、抽制模具：

抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

4、壓縮模具：

是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

5、成形模具：

指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

根據(jù)工序組合程度分類 

1、單工序模

在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

2、傳遞模

綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

3、級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）

在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

4、復(fù)合模

只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

1、沖裁模

沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

2、拉深模

是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

3、彎曲模

使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

4、成形模

是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

5、鉚合模

是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)整體。

沖壓模具是工業(yè)之母，現(xiàn)在的產(chǎn)品絕大部分都用沖壓模具生產(chǎn)的，只有沖壓模具的高效率才能使產(chǎn)品達(dá)到量產(chǎn)，提高效率，降低成本。

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