在五金沖壓的過程中五金模具是不可或缺的一個部件，因為沖壓出來的沖壓件都是由沖壓模決定的工藝以及精密度。由此沖壓模具就顯得格外的重要了。沖壓的時候五金模沖壓的噸位決定沖壓產(chǎn)品的性能以及工序，沖壓產(chǎn)品的時候很多的朋友對于五金模沖壓的噸位不是很了解，那么小編就帶大家了解一下沖壓的噸位計算方式。

模具的噸位是由沖裁力、成形力、壓制力和脫模力之和確定的。其中，主要的力量是沖裁力。

沖力不固定。在一個沖壓過程中，沖力的變化是：當沖頭開始接觸沖壓產(chǎn)品時，沖力總是增加。當沖頭穿透產(chǎn)品材料厚度的1/3左右時，沖力達到最大值。然后，由于材料斷裂帶的出現(xiàn)，力將逐漸減小。因此，可以通過計算沖裁力來計算最大沖裁力。

沖裁力度的計算如下：

一般型沖力的計算公式：p=l*t*ks千克。

說明：p是沖裁所需的力，以公斤為單位。

l是沖裁產(chǎn)品的總輪廓周長，單位毫米。

t為料厚，單位毫米。

KS是材料的抗剪強度公斤為單位。

一般下料產(chǎn)品材料為軟鋼時，材料的抗剪強度為：ks=35公斤/平方毫米。

以上就是五金沖壓的噸位計算方式，一般沖壓模沖壓的噸位幾乎都是按照以上來計算的，沖壓的噸位過大容易導(dǎo)致沖壓件不合格比如變形，壓死的情況。