精密沖壓模具是一種利用不銹鋼，鑄鐵等各種不同的材質制作而成的沖壓模，它是根據(jù)沖床施加一定的壓力吧胚料沖壓成型或拉伸等不同的工藝，沖壓模具在制造業(yè)中有著非常重要的地位，它在制造中不可缺少的重要工藝設備。模具的設計結構關系到精密沖壓件的精度和質量。模具制造過程復雜。在設計中，除了使用服務性能外，還考慮到模具的設計。

精密沖壓模設計注意事項如下：

1 模具設計應在總圖上標明模具重量，以便于安裝和確保安全。

2 精密沖壓模具應確保結構中進料，設置，排放和清潔廢物的便利性。

3 對于小型精密沖壓件的加工，嚴禁操作者的手指、手腕或身體其他部位伸入模具區(qū)域。

4 對于20公斤以上零件的加工，應采取升降措施，避免勞動強度過大。

5 組裝和拆卸模具零件時應方便安全。必須避免精密沖壓件的毛刺切割或夾住手的可能性。模具應易于拆卸和儲存。

6 對于大型精密沖壓件的加工，如果操作人員必須手工在模具中工作，則應盡量減少模具入口的范圍，盡量縮短停留在車身某一部分的時間，明確模具的危險區(qū)。配備必要的防護措施和設備。

7 模具上的各個部件應具有足夠的強度和剛度，防止使用過程中的損壞和變形，緊固件必須有防松措施以避免損傷。

8 精密沖壓件加工過程中不允許出現(xiàn)廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至傷害操作者。

在精密沖壓模具加工過程中，一些小問題會影響到安全性，因此在設計和加工過程中，要充分考慮這些問題，規(guī)范操作，以保證安全性和可行性。