精密沖壓工藝是吉林五金沖壓件加工廠的核心競(jìng)爭(zhēng)力，更高的精密度需要更好的模具，折彎模具就是其中的一種。很多沖壓工程師可能對(duì)精沖和模具的聯(lián)系不太了解，誠(chéng)瑞豐沖壓廠為你作以下分析。

（一）五金沖壓件加工廠的精密沖壓工藝

(1) 什么叫精密沖壓：精密沖壓歸于無削加工技能，是在一般沖壓技能基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種精細(xì)沖裁辦法。這種加工辦法的效果是沖件的沖切面在其整個(gè)料厚上沒有裂紋和撕裂。此外，還可以到達(dá)最嚴(yán)的尺寸精度和平直度公差。

(2) 特色：精細(xì)沖裁的模具結(jié)構(gòu)與一般沖裁比較，模具結(jié)構(gòu)上多一個(gè)齒圈壓板與頂出器，而且凸凹模空隙極小，凹模刃口帶有圓角。

(3) 沖裁過程中，凸模接觸資料前，通過力使齒圈壓板將資料壓緊在凹模上，然后在V形齒的內(nèi)面發(fā)生橫向側(cè)壓力，以阻撓資料在剪切區(qū)撕裂和金屬的橫向活動(dòng)，在沖裁凸模壓入資料的一起，使用頂出器的反壓力，將資料壓緊，加之使用極小空隙與帶圓角的凹模刃口消除了應(yīng)力集中

(4) 剪切區(qū)內(nèi)的金屬處于三向壓應(yīng)力狀況，消除了該區(qū)內(nèi)的拉應(yīng)力，提高了資料的塑性，從根本上避免了一般沖裁中呈現(xiàn)的曲折、拉伸、撕裂現(xiàn)象，使資料沿著凹模的刃邊形狀，呈純剪切的方式被沖裁成零件，然后取得高質(zhì)量的光亮、平坦的剪切面。

精密沖壓時(shí)，壓緊力、沖裁空隙及凹模刃口圓角三者相得益彰，是缺一不可的。它們的影響是彼此聯(lián)系的，當(dāng)空隙均勻、圓角半徑適其時(shí)，就可用不大的壓料取得光亮的斷面。

（二）五金沖壓件加工廠的折彎模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

五金沖壓件加工廠毛坯展開尺寸具體計(jì)算的程序是：先將零件劃分成直線和圓角的各個(gè)不同單元體。直線部分的長(zhǎng)度不變，彎曲的圓角部分長(zhǎng)度則需要考慮材料的變形和應(yīng)變中性層的相對(duì)移動(dòng)。故整個(gè)毛坯的展開尺寸應(yīng)等于彎曲零件各部分長(zhǎng)度的總和。

ρ=R+kt

其中k是中性層位移系數(shù)，與r/t有關(guān)。

1. 有圓角半徑的彎曲

r>0.5t的彎曲件即稱有圓角半徑的彎曲件。由于彎曲部分變薄不嚴(yán)重及斷面畸變較小，所以可按中性層展開長(zhǎng)度等于毛坯長(zhǎng)度的原則，求得毛坯尺寸。

L=ΣlE+Σlw

L----彎曲件毛坯長(zhǎng)度；

ΣlE----彎曲件各直線段之各；

Σlw-各彎曲部分的展開長(zhǎng)度之和。

Lw=πα/180°(γ+kt)

其中：α-彎曲中心角

k---中性層位移系數(shù)。

2. 無角半徑的彎曲

無圓角半徑或圓角半徑很?。?/span>r<0.5t）的彎曲件，其毛坯尺寸是根據(jù)毛坯與制件體積相等，并考慮到在彎曲時(shí)材料變薄的情況而求得的。在這種發(fā)問下，毛坯長(zhǎng)度等于各直線長(zhǎng)度之各再加上彎角處的長(zhǎng)度，即：

L=ΣlE+knt

L-毛坯總長(zhǎng)度

ΣlE--各直線段長(zhǎng)度之和；

n-彎角數(shù)目

t-材料厚度

k-系數(shù)，取0.2～0.5。

3. 鉸鏈?zhǔn)綇澢?/u>