導正銷的作用是提高鈑金加工廠家的加工精度，消除送料導向中的誤差，通常設置于級進模第二工位的凸模。梅州鈑金工藝會使用到鑄造材料，金屬熔化成液態(tài)后鑄造成型，具有流動性、收縮性和偏析性。

一、鈑金加工廠家的導正銷分析

根據導銷和沖頭的不同組裝方法，有五種典型的結構，如圖所示：

a結構用于1.5-6 mm的孔，b結構用于3-10 mm的孔，c結構用于1.5-10 mm的孔，d結構用于10-30 mm的孔，該結構用于20至50 mm的孔。

在設計導向銷時，考慮到孔的直徑會在上一步驟中沖孔后反彈并變小，因此導向銷的直徑應比沖模的直徑小0.04-0.15毫米。銷釘的頭部由弧形和圓柱體組成，圓柱體的高度由材料的厚度和孔的大小確定。設計帶有止動銷和導向銷的金屬沖壓級進模時，當導向銷引導鋼帶時，應根據鋼帶的運動方向留有一定的余量。

條或帶定位或漸進式模具定位和導向尺。選擇導向尺時，尺子之間的寬度應等于條帶的最大寬度加上0.2-1.5毫米的間隙。如果帶材寬度公差太大，則必須在導尺的一側安裝壓力測量裝置。

二、鈑金加工廠家的鑄造材料指標分析

1、流動性

液態(tài)金屬充滿鑄型的能力,稱為流動性。計量單位cm，流動性通常用澆注法來確定,其大小以螺旋長度來表示。方法是用砂土制成一個螺旋形澆道的試樣它的截面為梯形或半圓形根據液態(tài)金屬在澆道中所填充的螺旋長度,就可以確定其流動性。

液態(tài)金屬流動性的大,主要與澆注溫度和化學成分有關流動性不好,鑄型就不容易被金屬充滿,造成鑄件形狀不全而變成廢品。在澆注復雜的薄壁鑄件時,流動性的好壞,尤其顯得重要。

2、收縮率、線收縮率、體積縮率

鑄件從澆注溫度冷卻至常溫的過程中,鑄件體積的縮小,叫體積收縮。鑄件線體積的縮小叫線收縮。

線收縮率是以澆注和冷卻前后長度尺寸差所得尺寸的百分比(%)來表示。體積收縮率是以澆注時的體積和冷卻后所得的體積之差與所得體積的百分比%)來表示。

收縮是金屬鑄造時的有害性能,一般希望收縮率愈小愈好體積收縮影響著鑄件形成縮孔、縮松傾向的大小線收縮影響著鑄件內應力的大小、產生裂紋的傾向和鑄件的最后尺寸。

3、偏析

鑄件內部呈現化學成分和組織上不均勻的現象,叫做偏析。

偏析的結果,導致鑄件各處力學性能不一致,從而降低鑄件的質量偏析小.各部位成分較均勻,就可使鑄件質量提高般說來,合金鋼偏析傾頃向較大;高碳鋼偏析傾向比低碳鋼大,因此這類鋼需鑄后熱處理(擴散退火)來消除偏析。

誠瑞豐是一家精密鈑金加工廠，位于深圳市寶安區(qū)，擁有成熟的金屬結構件加工生產經驗，提供一站式研發(fā)設計，生產供應服務。