如今，鈑金加工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，鈑金件的價(jià)格與成本接近，利潤(rùn)空間被壓縮，只有提高生產(chǎn)效率才能增強(qiáng)公司競(jìng)爭(zhēng)力。然而，換模在普通工廠中是一個(gè)比較耗時(shí)的工序，遇到較復(fù)雜的模具，一換就是2小時(shí)，這會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，那么有無(wú)快速換模的方法呢？

1.更換模具和使用工具時(shí)請(qǐng)始終牢記

熟練掌握在換模過程中需要使用哪些工具，上模夾緊螺栓和下板螺栓需要與大型開口扳手一起使用；當(dāng)無(wú)法使用時(shí)，當(dāng)場(chǎng)測(cè)試扳手的尺寸；當(dāng)打孔器松開上模螺栓時(shí)，找多功能扳手適配。

2.鈑金加工廠下模壓板和墊塊的標(biāo)準(zhǔn)化

用于固定下模的壓板和墊片是標(biāo)準(zhǔn)的，如果在下模的擰緊中看不到它，則找到合適的壓板和墊片。

3.標(biāo)記模具和配件

確保在模具受限制時(shí)作標(biāo)記，例如：模具需要使用的沖頭噸位，模具手柄尺寸，頂出器長(zhǎng)度和其他數(shù)據(jù)標(biāo)在表面，以便下次使用時(shí)可以一目了然。

3.降低沖頭和模具的故障率

在日常沖壓生產(chǎn)中，有必要加強(qiáng)沖壓機(jī)和模具的維護(hù)，使其始終處于良好的工作狀態(tài)，減少因故障和停機(jī)而導(dǎo)致的沖壓模更換次數(shù)，并縮短沖壓模具的使用壽命，從而減少?zèng)_模更換的時(shí)間。

5.鈑金加工廠做出合理有效的生產(chǎn)安排

在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，有必要根據(jù)沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)和沖壓車間設(shè)備的使用情況，盡可能地制定單一的大批量和小批量生產(chǎn)方法。

6.制定換模過程的規(guī)章制度

制定換模過程的規(guī)章制度可以有效減少浪費(fèi)，提高工作效率。

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