沖壓工藝在生產(chǎn)肇慶五金沖壓件中起到關(guān)鍵作用，只有弄懂其特性要求，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，誠(chéng)瑞豐擁有2萬多個(gè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，在沖壓件的生產(chǎn)制造中擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和工藝積累，以下用圖片+文字的形式為你分析沖壓工藝。

1.   沖壓工件有簡(jiǎn)單件和復(fù)雜件之分，外形依據(jù)客戶的需求而定，包括孔型、弧線、厚度等，為了提高材料利用率，一般在設(shè)計(jì)排料時(shí)盡量減少?gòu)U料的產(chǎn)生。

2.   工件的最小寬度要比材料厚度的兩倍還大，即可避免懸臂和狹槽的出現(xiàn)，并且孔和邊緣的距離不能太小。

3.   沖壓件的精度是有限的，所以尺寸不能太小，小尺寸不僅加大了模具的設(shè)計(jì)難度，還容易使模具沖針在沖壓進(jìn)程中折斷。

4.   肇慶五金沖壓件通常情況下外形要淘汰尖角的設(shè)計(jì)，選用圓角來過渡，對(duì)沖壓模具的使用壽命起到延長(zhǎng)作用。

5.   對(duì)于折彎和拉伸工藝的工件，孔位到直壁的距離不能過小，否則容易產(chǎn)生變形，沖針也容易折斷。

6.   最小切口的寬度和位置可參考下圖所示：

7.   側(cè)面切口的極限尺寸和切口長(zhǎng)度、厚度相關(guān)，可根據(jù)下圖做參考:

8.   對(duì)于側(cè)面的曲線切口極限尺寸與材料厚度和曲率半徑的關(guān)系可如下圖所示：

以上就是肇慶五金沖壓件生產(chǎn)過程中使用到的沖壓工藝特性講解。

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