一個完整的五金沖壓件，需要用到各種工藝處理方法，看似簡單的工件，需要投入的時間精力可大了。其中就包括量產(chǎn)前、生產(chǎn)時、出貨準備等幾個方面，其目的都是制造出優(yōu)質(zhì)的沖壓件，供應完整、外觀靚麗、質(zhì)量好的工件，達到雙方共贏的效果。

1.   量產(chǎn)前

在生產(chǎn)之前，最重要的就是沖壓工藝和模具設(shè)計這兩個方面的工作了。兩者要綜合進行考慮，根據(jù)已有條件，包括部件生產(chǎn)工序的安排，沖壓設(shè)備在各工序中的分配等，盡可能達到高產(chǎn)、低耗、安全、質(zhì)優(yōu)的目的；設(shè)計工藝流程也是至關(guān)重要的一步，根據(jù)零件圖紙和訂單量，分析生產(chǎn)出整件的成本，在精度要求、尺寸、形狀方面，制定工藝流程，在操作時確保產(chǎn)品品質(zhì)和精度，設(shè)計部門對公差范圍外的問題進行修改。

2.   生產(chǎn)時

五金沖壓件的生產(chǎn)首先考慮的是原材料的初加工，在沖壓工藝和輔助工藝中完成成品或半成品的生產(chǎn)流程，例如退火、折彎、噴粉等，對于精度要求較高的產(chǎn)品，還要借助精度較高的切削、焊接、鉚接設(shè)備，才能完成工作。

3.   出貨準備

出貨前，沖件得進行清洗和包裝兩道工序，前者主要將沖壓油、指紋、廢屑等去除，使表面干凈整潔，達到質(zhì)檢合格的標準；后者是對工件的一個保護作用，將其包裝進入泡沫木箱，防止運輸過程中的磕碰損壞。

五金沖壓件屬于金屬大類中的一個分支，誠瑞豐沖壓廠擁有24年的開模下料，生產(chǎn)定制經(jīng)驗，歡迎來電合作！