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        產(chǎn)品 案例 關(guān)于

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        精密五金沖壓模具加工,如何解決廢料上移問題?

        在精密五金沖壓模具加工中,廢料上移是一件令人困擾的事情,不僅僅會影響沖壓件的質(zhì)量,還會影響產(chǎn)品的品質(zhì),那么該如何解決這個問題呢?誠瑞豐沖壓廠根據(jù)以往項目的總結(jié),給出以下解決辦法,希望對你有幫助。

        精密五金沖壓模具加工圖片

        1. 廢料上移原因分析

        ① 模間隙過大就會導致模內(nèi)的廢料上移。

        ② 凹模的直壁太光滑,也會導致槽內(nèi)的廢料往上運動。

        ③ 直壁過高,廢料在槽內(nèi)堵塞,會引發(fā)鐵屑在槽內(nèi)滑動。

        ④ 使用的潤滑油粘度過高,對跳起來的廢料起到粘附作用。

        ⑤ 模具刃口過于鋒利,卸料板的位置不正確,在沖壓進程中重頭產(chǎn)生磁性。

        2. 廢料上移解決辦法

        ① 將模具拆卸下來進行重裝。

        ② 對凹模進行研磨時可使用較粗糙的砂輪,使用鉆床加工凹模的刃口。

        ③ 對凹模的直壁進行修整,確保其光滑度符合實際需要。

        ④ 長時間運作的模具會產(chǎn)生磁性,需要定期消磁。

        ⑤ 在凹模上設置擋料裝置,防止凸模帶上去的廢料進入凹槽內(nèi)部。

        從廢料上移這個問題中不難發(fā)現(xiàn),精密五金模具加工對生產(chǎn)中的細節(jié)問題要求很高,需要成熟的工藝經(jīng)驗處理。

        誠瑞豐公司,24年專注生產(chǎn)沖壓件, 20000+套沖壓模具生產(chǎn)經(jīng)驗,月產(chǎn)100+  套模具,上百臺精密加工設備,日  500萬沖次生產(chǎn)產(chǎn)能,沖壓精度可達  0.01mm,18道質(zhì)檢層層嚴格把關(guān),歡迎聯(lián)系合作!

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