答：金屬件生產(chǎn)出來后會有相關(guān)的檢驗指標(biāo)，精密五金沖壓件也不例外，它的目的是提升沖壓生產(chǎn)過程的品質(zhì)和效率，滿足客戶需求。誠瑞豐沖壓廠在檢驗工具和標(biāo)準(zhǔn)上具有豐富的客戶經(jīng)驗，確保每一批沖壓件出貨達(dá)標(biāo)，以下是為您整理的資料。

1.   定義有3點：

1級面：包裝外表面，客戶頻繁接觸的面，封箱表面、面板；

2級面：客戶偶爾觀察到的面，在貨物原地不動的情況下，有背面和側(cè)面；

3級面：封箱打開后，產(chǎn)品的表面，內(nèi)部件等。

重要缺點：整件結(jié)構(gòu)與設(shè)計完全偏離，隱藏有涉及用戶使用安全的因素；

次要缺點：使用中不會危及用戶安全且不影響使用，但會影響用戶體驗

2.   常用工具：千分尺、角度規(guī)、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)等。

3.   項目與判斷：

1)   外觀。沖壓件外觀缺陷有這幾種情況：斷裂、擦傷（刮傷）、氧化變色、凹凸痕跡、模痕、毛刺、污漬等。

外觀準(zhǔn)許驗收標(biāo)準(zhǔn)如下圖所示：

2)   尺寸和材質(zhì)。金屬件的材質(zhì)、大小、厚度要符合工程圖紙設(shè)計要求；產(chǎn)品的孔位、深度、直徑等要符合最終的設(shè)定；折彎角度、位置是否符合要求，壓邊后與面的間隙要小于0.2mm，與之不符的判定不合格。

3)   試裝。沖件組裝不能產(chǎn)生偏移，鉚釘與螺絲要全部吻合，接合處的間隙要滿足設(shè)計的公差范圍，安裝后參考樣板，松緊度要恰當(dāng)，不可出現(xiàn)變形、偏移、歪曲等現(xiàn)象。

以上就是檢驗精密五金沖壓件的工具和方法，一整套流程走下來，就是沖壓廠常見的規(guī)范流程了，不變的流程，變的是沖壓件，沖壓五金業(yè)務(wù)，歡迎咨詢合作。