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        產(chǎn)品 案例 關(guān)于

        資訊詳情
        不同的沖壓模具工藝如何去選擇材料


                沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復雜,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高。


        由于各類沖壓模具的工作條件不同,所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。


        1.沖裁模材料的要求


        對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,為防止模具斷裂或崩刃 ,還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。


        2. 拉深模材料的要求


        要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。

        不同的沖壓模具工藝如何去選擇材料


        3. 冷擠壓模材料 的要求


        要求模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產(chǎn)生較大的升溫,所以還應具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性


                深圳市誠瑞豐科技股份有限公司專業(yè)的模具設(shè)計和制作團隊,23年來專注于高端精密的五金沖壓模具的研發(fā)和制作,賦能未來,致力于為各大成品廠商提供高效、精密、尖端的五金沖壓模具產(chǎn)品及定制化生產(chǎn)解決方案。咨詢熱線:0755-29881268


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